齒輪泵又稱大泵，其在使用過程經常容易出現炸裂和端面漏油現象，這是什么原因造成的？
三螺桿泵若選型不當，不僅得不到滿意的運行效果，而且會導致泵的噪音和振動，甚至嚴重損壞泵的內部零件，使泵系統不能正常工作，因此，選型人員應多方慎重考慮，合理選型。
管徑大小要考慮系統阻力、漿體的臨界沉降流速等綜合因素。
導熱油泵泵軸在前端設置有填料箱，密封性能較為可靠，同時在軸承座中設置有機械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。
在農田排灌與鄉鎮供水工程中，除大量使用離心泵、混流泵與軸流泵外，還經常用到其他排灌用泵，如長軸井泵、潛水泵、水輪泵、氣升泵與射流泵等。相比之下，潛水泵、長軸井泵與水輪泵用得較多。
多級泵是指有兩個或兩個以上葉輪的泵。通常的結構有蝸殼式多級泵和分段式多級泵。
齒輪的磨損部位主要是齒的嚙合、漸開線工作面和齒輪兩端平面。輕微磨損時，齒面可用油石修磨，兩端平而在平板上研磨修光。
現在有很多微型真空泵,微型氣泵,微型氣體采樣泵,微型氣體循環泵,微型抽氣泵,微型吸氣泵,微型打氣泵,微型充氣泵,微型高壓氣泵。
熔鹽泵是一種常用的輸送高溫熔鹽的泵工作環境溫度比較，在熔鹽泵的日常維護中，應特別關注起震動和噪聲，如果發現振動，應停機檢查并及時排除故障，以免帶來不必要的麻煩而影響生產。下面看一些造成造成熔鹽泵震動的原因有哪些：
機械密封泄露是鍋爐給水泵運行中最常見的故障，關于機械密封泄露的維修工作占到了全部維修總量的50%以上，對于正常運行的給水泵來說，少量的密封泄漏是正常的，當泄漏量較大時則必須對機械密封進行更換。
化工過程中，泵所輸送的液體，隨著化工生產類別和工藝過程不同而有很大差別。化工用泵根據作用原理的不同。可分為：葉片式泵、容積式泵、流體動力泵及化工用特殊泵。
離心泵是利用葉輪旋轉時產生的離心力來抽水的，按照水流進入葉輪的方式不同，可分為單吸式和雙吸式2種。按照泵殼內安裝的葉輪數目不同又可分為單級式和多級式2種。
氟塑料離心泵在化工、醫藥、冶金、造紙、印刷等行業中運用越來越廣泛，因其結構簡單，易拆裝，是很多使用工況最理想的選擇，但是機器運行久了再優異的性能也會出現點小故障，下面小編就為大家羅列氟塑料離心泵常見故障以及解決方案。
一、泵無力，抽送速度變慢。此種現象一般有如下幾種情況：
電磁泵(electromagnetic pump )利用現代磁力學原理，利用永磁體實現無接觸間接傳動的一種化工流程泵。
風冷熱泵是家用中央空調機組的組成部分，簡單來說風冷熱泵工作原理是基于壓縮式制冷循環，通過風機從大氣中吸取或排放熱能。
為了保證軸流泵和混流泵的安全運轉，泵在起動前應對機組作全面仔細的檢查，特別是新安裝或很久沒有使用的泵，起動前更要注意做好準備和檢查工作。
混流泵的用途很廣，目前主要用于農田排灌、電廠供水、城市給水、造船工業及船舶推進等。
隨著我國經濟的飛速發展，在工業等領域對于真空泵的需求也越來越龐大，面對真空泵市場激烈的競爭，用戶應該如何選擇自己所需的產品呢，大型的真空泵和微小型的真空泵又有何區別。
隨著我國工業的快速發展，真空泵的應用也越來越廣泛。例如在機械領域、化工領域、醫藥領域、食品領域、電子行業等領域。
液下泵應該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續運行等。液下泵通常應在或接近制造廠家設計規定的壓力和流量條件下運行。液下泵安裝時應進行以下復查：
（1）在設備運轉過程中發生人身故障或機組某部位突然斷裂。
齒輪泵不吸油、壓力表和真空表指指針劇烈跳動的產生的原因是灌注引油不夠。管路與連接處漏氣。檢查底閥手否漏油、再灌足引油，擰緊漏氣處。
由于各種水泵的構造各不相同，特別是葉輪的形狀有很大區別，因此水泵的性能也有較大的差異。
單級徑流離心泵的軸上套裝著葉輪，葉輪上有彎曲的葉片。輸送液體沿軸向流入葉輪，除了壓力能增加之外，與此同時由于被輸送介質的加速，動能也增加。
余擺線真空泵在現在的工業界的使用范圍越來越廣泛，如何使其揚長避短，提升這個產品在市場上的競爭力。
由于渦輪分子泵在某些方面，要比低溫泵、離子泵和擴散泵更有優勢。所以在一般情況下，多選用渦輪分子泵。但是任何真空泵都有不足之處，渦輪分子泵也不例外。
軸流泵的運轉實踐表明，葉輪外緣部分常因空化而破壞，這是由于間隙空化、翼型空化兩種空化現象所致。
軸流泵按照安裝方式可分為共座式和分座式兩種。共座式泵將電機與傳動裝置直接放在泵結構之上，整臺泵共用一個基礎支承；分座式泵則將電機與傳動裝置、泵分別安裝在上、下兩個不同的基礎上。
當前應用較多的空調冷熱水循環泵變轉速調節方法有定壓差控制、定末端壓差控制、最小阻力控制和溫差控制。
水泵種類繁多，結構差異很大。注塞泵和葉片泵的結構完全不同，仿真分析的需求因此不同；同一類型的水泵，泵的體積不同，產品的設汁特點也不同。從分析的角度看，主要涉及流體仿真分析和結構有限元分析。
因為水泵機組在水泵和管路既定條件下只有一個工作點，如果這一水泵工作點工作參數不符合實際需要，就應采用改變水泵的性能或改變管路布置來調節水泵的工作點，使水泵工作點落在實際需要的工況上，使水泵始終保持在高效范圍內工作，達到低成本和提高效益的目的。
水泵是指把原動機的機械能轉化為被輸送液體的能量，使液體能量(動能或勢能)得到增加的裝置。按照水泵作用原理的不同分為葉片式水泵、容積式水泵、其他類型水泵三類。
冷凝泵主要是利用低溫表面冷凝氣體工作的真空泵。
低溫泵一般采用的是填料密封。所以低溫泵密封造價比其他真空泵更加低廉。低溫泵主要運用于是石油、化工裝置中，它是用來輸送液態烴、液化天然氣以及冷凍裝置中的液態氧、液態氮等液化氣的特殊泵。
泵的密封包括泵軸與相鄰零件之間的密封，以及泵的各個部件連接處的密封。泵的動密封結構可分為填料密封、機械密封、動力密封及浮動環密封等。
混流泵壓水室有蝸殼式和導葉式之分，其中較低比轉速的混流泵采用蝸殼式壓水室，其結構與蝸殼式離心泵類似；而較高比轉速的混流泵宜設計為導葉式壓水室，其結構與軸流泵相似。
功率一般是指物體在單位時間內所做的功的多少，即功率是描述做功快慢的物理量。功的數量一定，時間越短，功率值就越大。
單級泵由一只葉輪組成的水泵，一般的單級泵最高揚程只有100米左右。這種離心泵具有結構簡單、性能平穩、轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、容易操作和維修等優特點。
經過半個世紀的發展，特別是20世紀70、80年代以來抽水蓄能電站的大規模興建，國內外的水泵水輪機，包括可逆式和組合式，都趨于向高水頭、大容量和高轉速化發展。
一級冷水泵的流量，應為所對應冷水機組的冷水流量；二級冷水泵的流量，應為按該區冷負荷綜合最大值計算出的流量。選擇冷水泵時所用的計算流量，應將上述流量乘以1．05～1．1的安全系數。
熔鹽泵是一種常用的輸送高溫熔鹽的泵，工作環境溫度比較，在熔鹽泵的日常維護中，應特別關注起震動和噪聲，如果發現振動，應停機檢查并及時排除故障，以免帶來不必要的麻煩而影響生產。下面看一些造成造成熔鹽泵震動的原因有哪些：
不銹鋼液下泵是種依靠大氣壓提升水位的工具，它在工作時主要是依賴活塞的運動，其中活塞對于此類產品的使用影響很大。不銹鋼液下泵可以分為離心泵，軸流泵，混流泵，螺旋泵等幾種。隨著它用戶群體不斷增加，商家更應該重視這類產品故障的分析和改進。接下來將介紹耐腐蝕
水泵的安裝位置應滿足多泥沙河流允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩固、保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。
空蝕、泥沙磨損及兩者聯合作用是目前流體機械破壞的重要原因。影響空蝕、泥沙磨損及兩者聯合作用行為的因素既有速度、壓力等流場參數，又有沙粒和材料特性等。
現在市場上品種繁多，五花八門，可是要想選擇一個質量好價格又實惠的，那得需要花時間來研究，就拿泵來說吧，當您想買一臺好的污水泵的時候，你知道怎么看它質量的優劣嗎？下面我們就為你分析一下評價污水泵優劣的因素。
一臺正常的機器工作起來應該是孔武有力、聲音洪亮，而其中當出現問題時，有時會以特殊的聲音傳來警示作用，其中的液壓泵是常用的液壓元件，也會出現發出怪聲的現象，這就需要我們尋找問題的源頭，給出解決之道了。現在我們來了解一下一些液壓泵噪音常見的問題及解決方法
雙吸泵是一種使用比較廣泛的離心泵，我國的科研人員經過多年的市場部調查，專為城市供水、供暖、空調制冷等行業研發、生產出合適我國生產使用的雙吸泵。
雙吸泵是由兩個背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中。
水泵在給水排水系統中的應用可分為：城市供水系統加壓泵站；城市雨水、污水排水系統—包括雨水泵站、污水泵站；小區、室內的給水系統；小區排水泵站、室內污水提升泵等。
水泵的耗電量與機組的轉速的三次方成正比，所以根據實際需要的負荷狀況，改變機組轉速．可大大節約電能。采用泵調速措施，初期投資較大，但節電效果顯著，尤其適用于大容量水泵。
對于雙吸泵而言，伴隨著其種類逐漸豐富，對其產品的選擇時客戶有更多的選擇，但是同時也面臨更多的挑戰于困難，因為細小的差別也可能導致不一樣的產品使用結果。
深井潛水泵開始工作前,泵內首先充滿液體。開泵后，葉輪做高速旋轉運動，泵內液體隨著葉片一起旋轉，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。
氣升泵在給水排水工程中可用于回流污泥的提升，氣過濾器、風罐、噴嘴、揚水管、氣水分離箱等組成。
與離心泵或活塞泵等泵類相比。氣升泵的主要缺點有：一是效率低，能量消耗大；二是噴嘴要沉入水位以下一定深度．抽水鉆孔往往需要延深。但是,氣升泵卻有一些獨特的優點。
對于多轂離心泵所不能適應的高揚程，以前是依靠容積式泵。商容積式泵中的出輪泵、滑片泵、螺桿泵因有金屬間的滑動部份，只遁應于特定的液體，所以作為廣泛虛甩的容極式泵，實際上只限于往復泵。
高速泵又稱部分流泵(簡稱分流泵)，初期，只用于航空、宇宙方面，近年來技術日益成熟，在石油化學工業中得到應用，應用范圍也在逐步擴大，并取得了顯著的效果。
旋殼泵與高速泵一樣，也屬于部分流泵，性能曲線也相似。旋殼泵通常采用模塊化設計。同一臺泵，改變了皮托管入口直徑、皮托管根數和泵轉速，就能大幅度改變泵的性能參數，從而滿足不同流量和揚程的要求，并保證泵在高效區運行。
由于高速泵采用了提高轉速和特殊的葉輪設計，能產生只有多級離心泵或往復泵才能獲得的低流量、高揚程，即低比轉速，無需多級化，還采用了完全開放式的葉輪，無論從結構上還是操作性能上都具有多級泵不可比的優點。
耐腐蝕磁力泵顧名思義就是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。
蒸汽往復泵主要是以蒸汽為動力，那它在工作當中是如何調節流量的?
離心泵廣泛適用于石油化工，煤化工等化學工業中，輸送不同性質的液體，提供化學反應所需要的壓力，流量。離心泵的種類繁多，根據輸送介質性質的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。輸送介質的工作溫度和工作壓力不同，因此，有效延長離心泵的使用周期，減少維修量
熔鹽泵是一種常用的輸送高溫熔鹽的泵，工作環境溫度比較，在熔鹽泵的日常維護中，應特別關注起震動和噪聲，如果發現振動，應停機檢查并及時排除故障，以免帶來不必要的麻煩而影響生產。下面看一些造成造成熔鹽泵震動的原因有哪些：
徑向柱塞泵徑向尺寸大，結構復雜，自吸能力差，且配流軸受到徑向不平衡液壓力的作用，易于磨損，這些都限制了它的轉速和壓力的提高。
隨著高壓水射流技術的發展，傳統手持式作業方式已不能滿足高效高壓水清洗的要求，各種大型、超高壓專用設備應運而生。它們的主機就是大功率超高壓泵。
我國的井用潛水泵吸取國外最先進的電泵技術，同時結合國內先進的工藝和材料研制生產的新型高檔產品。井用潛水泵機組主件采用不銹鋼、銅質合金制造而成。
電動隔膜泵特點：結構緊湊，體積小，重量輕，裝拆方便，傳動效率高，運轉平穩，噪音低，使用壽命長，可無泄漏輸送介質，可承受空載運行的設備。
隨著液壓、氣動技術的發展，輸出壓力150 MPa甚至420 MPa的超高壓泵在高壓水射流技術、高壓注漿、高壓試壓泵等領域得到越來越廣泛的應用。超高壓泵包括直驅式(三柱塞)超高壓泵、液驅超高壓泵和氣驅超高壓泵等。
與離心泵相比，正排量泵有很高的輸送壓力。正排量泵有活塞泵和柱塞泵兩種，柱塞泵的最大壓力達24～28MPa，并配備有清水沖洗系統，以保證工作過程中柱塞上不存在磨蝕性固體顆粒。活塞泵輸送流量較大，但輸送壓力低于柱塞泵，最大壓力為17～20MPa。
溫冷卻液循環泵主要是采用機械形式制冷的低溫液體循環設備。低溫冷卻液循環泵具有提供低溫液體、低溫水浴的作用。結合旋轉蒸發器、真空冷凍干燥箱、循環水式多用真空泵，磁力攪拌器等儀器。
隨著我國的改革開放，我國的經濟和科技已經發生了翻天覆地的改變。在很多領域都都已經具有一定的國際影響力。
油隔離泥漿泵按傳動方式可分為機械傳動、液壓傳動和蒸汽傳動三種。按活塞缸安裝方式則可分為臥式和立式兩種，其中機械傳動臥式油隔離泥漿泵具有傳動力矩大、運轉可靠、操作方便等優點，因而應用廣泛。
油隔離泥漿泵又名馬爾斯砂泵。它是一種雙缸四作用往復泵，在缸體和閥箱管道之間沒有油水隔離罐。但油隔離泵的結構較復雜，設備重量較大，投資較高，操作也較復雜。
手動液壓泵在電力、鐵路、救援、建筑等領域中使用比較頻繁，例如在野外工地操作，為切刀、液壓鉗、沖孔機等施工機具提供動力，管件，軟管，閥門，壓力容器，汽缸等提供靜態和爆破測試航空航天附件維修后的靜態、動態測試等。
手動液壓泵設備在工業生產中可以開發與它們尺寸相符的產品，其做工是最受關注的問題。
高速泵用機械密封有大軸徑高速機械密封、雙端面流體動壓式高速密封、輸油管道泵用高速機械密封等三類。
在機械密封中，當線速度高于25～30m/s時，可視為高速密封。目前，高速泵的轉速已達每分鐘數萬轉，高速工況使密封裝置摩擦熱量增多、磨損加劇，并受到較大的離心力和振動的影響，嚴重影響了密封的穩定性。
高速泵用機械密封有大軸徑高速機械密封、雙端面流體動壓式高速密封、輸油管道泵用高速機械密封等三類。
在機械密封中，當線速度高于25～30m/s時，可視為高速密封。目前，高速泵的轉速已達每分鐘數萬轉，高速工況使密封裝置摩擦熱量增多、磨損加劇，并受到較大的離心力和振動的影響，嚴重影響了密封的穩定性。
一款新產品的使用不僅僅需要商家給用戶更多信心，同時也需要用戶對產品工作原理的了解和熟悉。
螺桿泵根據螺桿數量可以分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵幾種。它具有噪音低、壓力脈動小、壽命長、工作安全可靠等特點。
旋殼泵，也稱皮托管泵，由轉子部件、皮托管、軸承座部件、外殼體和進出液管等部分組成。旋殼泵的軸承座部件與常規的離心泵相同，過流件葉輪和轉鼓(相當于離心泵的泵殼)連成一體，用螺栓固定在主軸上構成轉子部件。
高速泵，也稱高速部分流泵，由泵體、葉輪、誘導輪、擴散管、齒輪箱、機械密封、潤滑油藜締等組成。現廣泛用于石油煉制、石化、能源、化工、造紙、食品、采礦等行業。
油隔離泵又稱馬爾斯泵，其機械傳動部分與往復泵完全一樣，水力部分由工作油缸，隔離罐和砂漿室組成。工作缸為雙作用式，吸液和排液合為一管與隔離罐相通。隔離罐的上端通過供油管與油箱相連，下側則用u型管與礦漿室相連。
容積式漿體泵廣泛用于長距離漿體輸送系統。國內油隔離泵在尾礦輸送和灰渣輸送系統已得到廣泛應用，輸送距離以數公里至數十公里不限。在礦井泥漿提升、石油開采灌漿、向高壓容器及壓濾機供料等領域也使用比較廣泛。
容積式漿體泵屬往復式泵類。它是直接或間接利用活塞或柱塞往復運動提供漿體能量的輸送設備，如活塞漿體泵、油隔離泥漿泵(瑪爾斯泵)、柱塞泵、隔膜泵、螺桿泵等。
泵的磨蝕足指泵輸運固液兩相混合物時，具有一定動能的固體顆粒對泵的過流部件等進行反復的沖擊與切削，造成泵內過流部件的嚴重磨損。由于固液兩相流泵的大量使用，因而泵的磨蝕也成為各部門各行業的主要問題之一。
1.多級離心泵內零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。
多級離心泵管的加工辦法有很多種，很多還歸于機械加工類的領域，用的最多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、曲折法、和組合加工法。
一、填料密封的工作機理 在機械行業填料密封主要用作動密封。常用作離心泵、壓縮機、真空泵、攪拌機的轉軸密封，在填料密封的設計選擇上，應以機械設備的工作條件為主要考慮因素，填料的選擇應考慮具備如下條件：
屏蔽式潛水電泵的定子為唯一的密封腔，它的屏蔽密封構造由機殼和屏蔽套以及端環焊接后組成，將定子鐵心和定子繞組包封起來，內充環氧樹脂或塑料填充物。
多級泵是離心泵的一種也是依賴葉輪的旋轉在獲取離心力，等到氣體密度到達機械真空泵的任務規模再把氣體抽出從而逐步取得高真空。
可調式電動真空泵使用在制動助力器帶有壓力傳感器的車型上。可調是指調節量(如制動助力器內的壓力)由傳感器(如壓力傳感器)控制。控制(如發動機控制單元)是指把傳感器測量值與存儲的規定值進行對比，然后調節相應執行元件(如電動真空泵)。
可控式電動真空泵由電動機和葉片泵構成，電動機是用來驅動葉片泵的，由于離心力的作用，葉片貼著滾圓形內壁被壓向外部，由于此時滾圓的偏心作用，葉片泵的進氣側與排氣側的容量不同，進氣側的容量增大，排氣側的容量減小。
一級泵與冷水機組采取“一泵對一機”的配置方式，而二級泵的配置不必與一級泵的配置相對應，它的臺數可多于冷水機組數，有利于適應負荷的變化。
一級泵變流量系統的控制方法。壓差旁通控制法，在負荷側空調末端設備上的電動兩通閥，受室溫調節器控制。恒定用戶處兩通閥前后壓差的旁通控制法，供、回水總管上的壓差控制器，同時控制旁通調節閥和供水總管上增設的負荷側調節閥。
自吸式離心油泵主要是由葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環、填料函等幾部分組成。隨著這類產品在航空、海洋、船舶運輸、化工石油等行業使用范圍逐漸增大，加快對這類產品的了解對于用戶來說至關重要。
不銹鋼氣動隔膜泵的泵體一般采用鋁合金、鑄鐵、工程塑料、不銹鋼四種材質組成。用戶可以根據不同的工作環境采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯來選擇設備，這樣可以最大程度滿足不同用戶的需要。
在冷源側和負荷側合用一組循環泵的稱為一級泵(或稱單式泵)系統；在冷源側和負荷側分別配置循環泵的稱為二級泵(或稱復式泵)系統。
泵在把原動機的功率傳遞給它所抽送液體的過程中，伴有各種功率損失，所以泵的輸出功率小于輸入功率，而輸出功率與各種損失功率之和等于輸入功率。
不管是長軸液下泵還是耐酸磁力泵，使用的時間長了，或多或少的會出現一些問題，這時候我們就要對其進行一系列的清理工作，這樣才能保證長軸液下泵的正常運行。長軸液下泵對于不同的介質，有兩種方式可以選擇。
一、高壓泵故障排除：
第一種材料：PTFE 聚四氟乙烯，俗稱塑料，是由四氟乙烯經聚合而成的高分子化合物，具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。
作為用能大戶的水泵的節能任務是十分艱巨的。但在具體實施節能技術時，單純提高泵效率是遠遠不夠的，應從實際電網耗能多少來評價節能效果，即要從泵系統效率的提高來實現節能。
目前對氣液固多相流泵的研究還比較少，固液、氣液、氣液固多相流對離心泵性能的影響。通過對泵輸送這些流體時揚程、效率、功率和汽蝕性能變化結果分析，固相、氣相對離心泵性能的影響和作用機理。
凝結水泵主要是用于火電熱力系統中輸送凝汽器內的凝結水，凝結水泵具有很好的工作效果，它的使用受到了眾多用戶的喜愛，隨著越來越多人關注它的使用，凝結水泵工作原理就成為這些用戶想要關注的信息。
電磁泵流量指的是單位時間內流過控制面的流體量。流量可以通過體積、質量這兩項參數表示，其相應的流量分別稱為體積流量、質量流量。體積流量記為 qv，質量流量記為qm。
油隔離泵又叫瑪爾斯泵，是在雙缸雙作用活塞泵的基礎上發展成的。為防止漿體進入活塞缸內，在活塞泵體進出口分別加設四個油隔離罐，而派生的一種新型活塞泵。
根據漿體泵的工作原理，可將漿體泵劃分為三大類別：離心式漿體泵、容積式漿體泵及特種漿體泵。
微量注射泵在使用過程中，不僅可以減輕護士的工作量，同時也可以提高工作效率，為輸液提供安全、準確、有效的保障，在醫療搶救時，它也發揮著天使的作用。
軸流泵在工作中比較容易出現的故障可能會極大影響軸流泵的工作效率，這樣可能導致用戶體驗效果差。
離心式漿體泵是近距離泥漿輸送系統的主要設備，它們之所以局限于短距離輸送，是因為它們的蝸殼耐壓較小，揚程受到限制，其效率也比較低。但在長距離泥漿輸送管道系統上，離心泵是往復泵的增壓泵，用來提供進口處需要的壓力。
離心式漿體泵是通過工作輪葉片的旋轉離心作用使漿體直接獲得能量的輸送設備，如沃曼泵、兩相流泵、離心式泥漿泵、離心式灰渣泵、襯膠泵、原礦泵等。
撓性管泵又稱軟管泵或蠕動泵，由(軟)管、轉子、泵體等組成。泵工作時轉子轉動，轉子上的滾動壓輪或滑動壓塊將撓性管壓至內壁貼合，管內腔體縮小，壓力升高，將管內液體擠壓出至泵輸出管中。
雜質泵可分為葉片泵(離心泵、混流泵和軸流泵)、往復泵和其他形式泵(其中有螺桿泵、噴射泵、軟管泵、水力提升泵和混凝土泵等)。離心雜質泵用途最廣，在雜質泵中所占的比例最大，按其用途又可分為渣漿泵、泥漿泵、砂泵、砂礫泵、挖泥泵、泡沫泵等。
一對壓輥沿著一根特制的橡膠管旋轉，將膠管壓扁，在自身彈性和側導輥的強制下，管子恢復原狀，此時，管內產生高真空將物料吸人管腔；然后，物料在隨之而來的壓輥擠壓下從管內排出。如此周而復始，物料不斷地被吸人和排出。
滑片泵的結構緊湊合理，可靠性好，在正常情況下使用，一般不需拆開保養，當發現有故障時，應找出原因予以解決。
化工泵是種用來輸送液體并且提高其壓力的機器，化工泵其實是一種統稱，因為化工泵工作的特殊性，所以這類產品的使用需要關注的重點和細節相對其他泵設備更多。
不銹鋼離心泵具有運行平穩、滴水不漏、噪音低、故障率低、維修方便、占地更省等優勢。
故障對于每個工作者來說都是不想面對的話題，但是卻又是不可避免的話題。對于臥式多級離心泵的使用者來說，臥式多級離心泵故障往往會對臥式多級離心泵工作效率和設備安全產生重大的影響。
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