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氣動隔膜泵常見故障及排除方法

發布時間:2015年08月07日 10:49   閱讀:6621   返回   來源:澤德
  氣動隔膜泵使用的過程中經常會遇到各種各樣的故障,接下來和澤德一起來了解氣動隔膜泵使用過程中常見故障以及一些有效排除故障的方法。
  (1)泵沒有動作或運作很慢:
  ①檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。
  ②檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。
  ③檢查空氣閥巾的活塞活動是否正常。
  ④檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的黏度,活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油(ISO等級15/5WT的抗凍油)。
  ⑤檢查空氣閥是否磨損,必要時更換新的零件。
  ⑥檢查中心體的密封零件情況。如果磨損嚴重,無法達到密封效果,空氣從空氣出口端排掉。由于其特別構造,請只使用GLYD圈(格來圈)。
  (2)泵有動作,但是流量小或完全沒有液體流出:
  ①檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端球閥附近的卡箍必須要鎖緊。
  ②檢查閥球是否卡住。如果泵彈性體有膨脹的現象發生,則操作液體與泵的彈性體不相容。請及時更換適當材質的彈性體。
  ③檢查泵的氣穴現象,降低泵的速度,讓液體進入液室。
  (3)閥發出嘎嘎聲。增加出口或入口揚程。
  (4)泵的出口有氣泡產生。檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。
  (5)產品自空氣排放口流出。檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊。
  (6)泵的空氣閥結冰。檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設備。
  注意:修泵之前,需先將空氣來源配管從泵中拆除,并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線,然后將泵內的流體排放到適當的容器內。必須佩戴防護帽、眼鏡、手套等必要保護設施。

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