(1)耐腐蝕潛污泵能抽送含有碎布、短纖維材料及一般廢物和其它一些未處理的污水，并能通過直徑為出水口徑50%的固體顆粒。

　　(2)耐腐蝕潛污泵能夠在規定的范圍內正常工作，無汽蝕發生，運行平穩，無卡死、停滯現象，并具有穩定的壓頭流量特性，當泵在其特性曲線上一點運行時，電機功率不超載。

　　(3)耐腐蝕潛污泵的所有承壓零件均作氣壓試驗，試驗壓力為其設計壓力的2倍，但不低于0.45Mpa，歷時30min而無泄漏現象。

　　(4)耐腐蝕潛污泵在組裝后，進行0.2MPa氣壓試驗，歷時30min而無泄漏現象。

　　(5)耐腐蝕潛污泵所有零部件、密封件、防腐涂料等均采用符合國家有關標準的材料，其表面光亮、無砂眼、裂痕等，為防止耐腐蝕潛污泵由于受介質浸蝕，凡與水接觸面均作防鹽漬、防腐噴涂處理，表面采用噴丸二次拋光除銹并達到Sa2.5級，然后采用噴涂耐腐蝕環氧樹脂粉末的處理方式，涂層厚度大于0.3mm小于1.4mm，流道表面光滑平整，可保證涂層使用有效期不小于5年。

　　(6)耐腐蝕潛污泵葉輪、轉子作動 平衡試驗，平衡精度為G6.3級，振動烈變不大于0.45mm/s。

　　(7)耐腐蝕潛污泵采用水套式冷卻系統，可以保證在潛水電機完全露出水面的條件下連續運行，運行方式為連續運行、間隙運行或長期停止的恢復運行，每小時允許起動15次而不會引起任何損壞，為了保證電機溫升不大于規定要求，在電機結構上設有內外部冷卻通風結構，內部通風結構確保電機的溫度迅速的通過內風道冷卻、外部冷卻主要通過水套中流動的介質水將電機表面的溫度由介質帶走從而達到降溫的目的，每臺耐腐蝕潛污泵都有一個完善的、內在冷卻系統，電機水冷卻夾套包圍定子室，葉輪背部的葉片所產生的背壓能把泵送液體的部分通過一個循環通道后作為冷卻液體在冷卻系統中循環。無論電機部分浸在所泵的液體中或直接曝露在空氣中，冷卻系統都能保證耐腐蝕潛污泵能在最 高40℃環境溫度下連續運行。

　　(8)耐腐蝕潛污泵機組允許反轉，其最 大反轉轉速為運行中的可能出現的最 大飛逸轉速，為額定轉速的130%，在持續時間2min的情況下，各部件不會出現損壞，為保證機組的安全，耐腐蝕潛污泵在軸承的結構設計、軸承的強度設計、葉輪強度計算時，均按可能出現的最 大飛逸反轉轉速進行設計。

　　(9)不銹鋼銘牌牢固的固定在每臺泵的明顯的位置，銘牌采用沖壓的數字標志。

　　(10)每臺泵的起吊耳置于上蓋的泵重心附近牢固、可靠。 排污泵信號報警的應息措施 耐腐蝕潛污泵裝有五組故障探頭和傳感器，通過控側柜的聲光信號報，器監側水系及電機的濕度、軸溫、過載、泄漏、缺相悄況.耐腐蝕潛污泵在水中的任何時候出現上述異常情況.閃爍的黃色故除燈伴隨連續的電笛聲面自動報警.耐腐蝕潛污泵進入自動保護，退出運行狀態。

　　面對此種情況的出現.水泵值班員應立即做出如下處置。

　　(1)、做好記錄.將發生故降的水泵編號、故障顯示及停泵時間報告運行主管部門。

　　(2)、懸掛故陣待修指示牌。

    (3)、繼續進行停泵后的觀察。

　　(4)、配合技術人員分析故障原因。

　　(5)、啟動緊急搶修預案。一般情況下.濕度燈亮不影響水泵運行.為水泵側機械密封的油室探頭觸及油污導致.可在水泵定期保養檢修期間清潔探頭、更換油室溶液。侵水是由于電纜線接線腔的密封圈密封套老化，導致接線腔進水或電境破損口滲水.泄漏傳感器動作的原因在于電機側的機封出現故障.侵水和泄漏都將導致水系自動停止運行。

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