往復式低溫泵的故障及處理
發布時間：2016年07月18日 09:08 閱讀：5203
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澤德
往復式低溫泵常見的故障有排液不暢或完全不排液；排壓不穩定或受壓等兩大類。
1.排液不暢或完全不排液
(1)吸入管道中提供的吸人壓力不足。可以增加吸入壓力；必要時可增大吸入管路的內徑，縮短吸入管路的長度等。
(2)絕熱保冷不良，熱量大量侵入，使液體溫度升高而汽化。提高絕熱層的保冷性能，一般以絕熱層外無水凝結為好。
(3)有氣堵現象。檢查進液管道及增設排氣管道，使排氣通暢。
(4)氣液分離器安裝不適宜或有故障。應拆除檢修或改裝排氣管道。
(5)進液閥未發出輕微的工作撞擊聲，電動機負荷明顯降低，泵不能正常進液，缸套中有氣。應采取排氣措施；也可能未充分冷卻，再次進行冷卻。
(6)進、排液閥密封面受損、彈簧斷裂，有異物附在密封面上。拆除檢修損壞零件，對密封面進行修正。
(7)活塞環磨損。這是一個漸變過程，不會突然發生。更換活塞環。
2.排壓不穩定或受壓
(1)液體阻尼器容量不夠或氣相體積不足。選擇合適的液體阻尼器。阻尼器上部不應有絕熱材料，上部應是氣相空間。
(2)泵頭部分存在氣體。采取排氣措施，檢查壓力表；檢查真空夾套是否失去真空度。
(3)密封器泄漏。密封器有嚴重冰霜，妨礙泵正常工作。應再次調節密封比壓；檢查有否異物、冰進入密封部分；密封件是否磨損。針對故障原因，更換零件、干燥去濕。
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