隨著近年來磁力驅動技術的快速發展，在石油、化工、軍工、醫藥等工業領域中配有磁驅動器的各類磁力驅動泵已經在石油的提煉，化工高壓釜攪拌槳的密封和輸送各種酸、堿、鹽以及易燃、易爆、有毒等有關的作業流程中得到廣泛應用。由于磁力驅動離心泵具有零泄漏的獨特動密封性能，徹底地解決了長期以來在這些工業領域中輸送流體所存在的跑、冒、滴、漏等問題。這不但有利于環境的保護，而且磁力驅動泵操作簡單、易于維修、運轉可靠、使用壽命長，既減輕了操作者的勞動強度，同時也降低了使用成本。在鐵路運輸業中，對裝載化工流體的鐵路罐車進行作業時，選用磁力驅動泵也十分安全，此外在稀土材料的冶煉和彩色沖印設備中輸送各種藥液以及噴涂作業等工藝中也得到了應用。

　　隨著科學技術的進一步發展，各種泵類及真空設備需求量的日益增加，研制和生產磁力驅動離心泵、磁力驅動混流泵、磁力驅動旋渦泵、磁力驅動齒輪泵、磁力驅動螺桿泵、磁力驅動水環泵、磁力驅動化工流程泵、液下式磁力泵等各種不同類型的磁力驅動泵以及各種真空設備中傳遞主軸用磁力驅動器，必將得到進一步的應用，其發展前景十分可觀。

　　目前如何提高泵的可靠性和泵(或轉矩)的效率，降低泵的生產成本是磁力驅動泵進一步發展的關鍵問題?，F階段在國內泵行業現有的技術水平以及配套能力，已經具備了保證磁力驅動離心泵能夠可靠運行的設計水平和制造能力，關鍵是提高泵或機組的效率，以及增加品種和規格，指導和滿足使用。

　　提高泵或機組效率的主要途徑有：減少磁渦流損失；準確地計算冷卻、潤滑液體的流量，以降低容積損失和軸承摩擦損失和磨損；減少轉子的摩擦損失。這些損失在磁力驅動離心泵總損失中都占有相當的比例。當然也包括同對待一般離心泵那樣，在水力設計上應努力提高水力效率。此外，若隔離套的材料選用非金屬時，磁力驅動離心泵的效率完全可達到一般離心泵的效率值，若采用金屬材料隔離套時，使效率降低值控制在5％～15％范圍內也是能夠實現的。