柱塞抽油泵的保養技巧

 

海內油田大局部已進入了高含水開發期，慣例柱塞抽油泵是重要的采油方法之一。因為高含砂、高含水、高礦化度、低溫蒸氣稠油開采、注聚合物開采及強侵蝕的介質環境等因素影響，柱塞柱塞抽油泵井均勻檢柱塞抽油泵周期越來越短，有的甚至不到30天就須要檢柱塞抽油泵，重大影響油田開發。依據柱塞抽油泵的生效起因，如油井出水、出砂、易侵蝕結垢注入物的注入、礦化度高、井底溫度、出液介質侵蝕水平大、井身構造及柱塞抽油泵本身構造的不適應、柱塞與柱塞抽油泵筒外表處理及外表材料不能滿意需求等，柱塞柱塞抽油泵的保養方法也是多種多樣，重要有以下幾種：

柱塞抽油泵構造的轉變

在出砂油井上，慣例柱塞抽油泵常常涌現砂卡柱塞、砂埋抽油桿、砂磨柱塞抽油泵筒和柱塞等景象，使抽油柱塞抽油泵過早生效。針對這些問題，柱塞抽油泵研發者設計了長柱塞短柱塞抽油泵筒防砂柱塞抽油泵。在消費歷程中，柱塞一直有一局部外露于柱塞抽油泵筒，沉砂不易進入柱塞抽油泵筒與柱塞之間的間隙，可避免停抽后砂卡或砂埋柱塞事變的發作，有效延伸了油井的免修期。有些柱塞抽油泵還增添一些輔佐部件，如高低刮砂杯、功用接頭等，目標也是進一步避免砂在柱塞抽油泵筒之間的沉積

自旋轉柱塞抽油泵可使柱塞在每一沖程中隨機轉動，一直地轉變柱塞與柱塞抽油泵筒的接觸面，使柱塞圓周逐步均勻磨損的同時將砂?；蚪Y垢從柱塞與柱塞抽油泵筒之間排出，處理了磨蝕材料集合所引起的重大定位磨損及桿柱脫扣。

為了到達防砂后果，還開發了無間隙密封抽油柱塞抽油泵和活塞式抽油柱塞抽油泵。

改良柱塞上的溝槽外形和溝槽的地位也能起到肯定的排砂防砂后果。

據統計材料標明，柱塞抽油泵上閥罩生效狀態較突出，其生效情勢重要為斷裂。發作部位有兩處：一是上閥罩出油孔處；一是拉桿與上閥罩銜接處螺紋根部。為此又專門設計研制出了防斷上閥罩，以避免抽油柱塞抽油泵任務時上閥罩斷裂。

為了避免凡爾球和凡爾座之間的漏失，有些柱塞抽油泵還設計有多個游動凡爾和固定凡爾。

“真空”腔室式雙柱塞抽油泵是用來開采黏油和穩定黏性的油水乳化液，它是運用“真空”腔室當抽油機下沖程時形成對抽油桿柱和柱塞的向下作用力，以使它們發作向下的強制靜止。隔閡式抽油柱塞抽油泵是用來開采含磨粒（如砂和機械雜質）以及含侵蝕性介質的原油，它是運用隔閡將抽油柱塞抽油泵的任務元件加以掩護，避免與含砂、含鹽和含侵蝕性介質的地層液相接觸，延伸抽油柱塞抽油泵的運用壽命。

柱塞抽油泵材料和外表處理的改良

個別襯套材料為20crmo滲碳或38crmoa氮化，也有45鋼電鍍鉻，柱塞選用碳素鋼鍍鉻處理。這種配合副不適應高含砂、高礦化度介質環境，從生效井的考察剖析來看，配合副的掩護層很輕易在高硬度石英砂的磨蝕下被損壞，隨后發作重大的電化學侵蝕，形成掩護層脫落，重大的還會形成卡柱塞抽油泵事變。從目前油田實踐狀態看，運用鎳基噴焊合金涂層的柱塞已經對比廣泛，能局部處理上述問題，但對出砂重大或結垢重大的井，后果依然不是很好。隨著外表處理技巧和材料加工工藝的進步，一直會推出新的柱塞與柱塞抽油泵筒的材料和外表處理工藝，這時尤其要注重柱塞和柱塞抽油泵筒的材料的優化匹配。安東奧爾工程技巧有限義務公司行將推出的陶瓷特別柱塞抽油泵，將會大大進步柱塞抽油泵防砂、防垢、抗磨、耐低溫幾方面的性能。

閥及閥座的材質大多數為3cr13，多數為6cr18mo和9cr18mo。從現場運用狀態看，其硬度、耐磨性及抗蝕性較差是形成固定閥刺壞、生效的重要起因。有油田用碳化鎢硬質合金閥座代替本來的6cr18m，但要注重的是閥球密度變大后將增添油流進柱塞抽油泵阻力和固定閥處的壓降。還有用陶瓷凡爾球和陶瓷閥座，陶瓷凡爾有時能夠會開裂，運用中也要注重。

柱塞抽油泵相干管串構造轉變

通過采取超高強度抽油桿柱，并在桿柱底部配置肯定分量的減輕桿，能夠避免柱塞抽油泵筒的曲折，增添柱塞與柱塞抽油泵筒的磨損。

加工制作工藝

因為柱塞抽油泵筒柱塞的加工、材料處理、組裝等環節存在差別性，雷同規格柱塞抽油泵的各種參數不能夠完整一致，因而會引起多種意想不到的事變，加工歷程中要增強質量監控。

其余辦法

諸如采取長沖程低沖次的參數匹配；抉擇有短缺供液才能的油井以及在維持雷同柱塞抽油泵效的狀態下，大柱塞抽油泵的淹沒度應略大于小柱塞抽油泵等設計也能肯定水平上延伸柱塞抽油泵的運用壽命。